Буровая штанга

Буровая штанга представляет собой один из важнейших элементов конструкции буровой установки. Функцией буровой штанги является передача усилия и вращения от буровой установки к породоразрушающему инструменту, а также организация подачи бурового раствора. По мере увеличения глубины скважины в колонну добавляются новые буровые штанги, которые надежно скрепляются между собой при помощи резьбового соединения. Таким образом, в конструкции буровой штанги выделяется три элемента: два оголовка (замковые части буровой штанги) и тело.

Бурильные штанги делятся на несколько видов в зависимости от применяемого метода при их изготовлении. Среди основных применяемых методик изготовления буровых штанг можно выделить ковку и два типа сварки – стандартную сварку трением и сварку буровой штанги с дополнительным использованием ковки оголовков продукта. Цельнокованные буровые штанги , как правило, являются наиболее дорогостоящим буровым оборудованием, поскольку не подразумевают наличия швов, а, значит, обладают большей прочностью. Сам процесс ковки буровой штанги основывается на многократном нагреве при помощи индукционного метода и последующей высадке на специальном станке. За счет этого процесса оголовки бурильной штанги становятся значительно толще, что определяет их большую прочность. Резьбовое соединение наносится на оголовок буровой трубы в качестве завершающего этапа работ. Отрицательной чертой такой буровой штанги является незначительные показатели гибкости и меньшая устойчивость элементов замковой части к истиранию и повреждению, так как они не подвергаются дополнительной обработке для повышения устойчивости резьбы. Стандартная сварка трением подразумевает производство каждого элемента бурильной трубы (тела и двух замковых оконечностей с резьбой) по отдельности и их последующего соединения указанным методом. При этом часто головка буровой штанги изготавливается из более прочного сплава и подвергается азотированию и нитродированию с целью повысить устойчивость поверхности замка и резьбы от истирания. Этот тип буровой штанги также не отличается значительными показателями гибкости и предназначен главным образом для вертикального бурения неглубоких скважин без отклонения по вертикальной оси. Преимущество дополнительных мероприятий по укреплению головки сосуществует с рисками, связанными с наличием швов на буровой штанге. Соединением двух первых типов бурильных штанг является метод сварки трением с предварительной ковкой каждого из оголовков конструкции. Данная методика позволяет получить продукт с хор…

Характеристики и размеры буровых штанг для установок ГНБ

Тип буровой установки, (тяговое усилие)

Внешний диаметр замковой части, мм

Внешний диаметр тела штанги, мм

Толщина стенки тела штанги, мм

Длина, мм

Радиус изгиба, м

Марка прочности

От 150 кН до 200кН

68

60,3

7,2

3000, 4570

45

G105, S135

От 200 кН до 320кН

79

73

8

3000

60

G105, S135

82

73

08 -10

3000, 4570

65-70

G105, S135

От 320 кН до 450кН

92

88,9

10

4570

80

G105, S135

105

88,9

10

4570, 6000

85-90

G105, S135

От 450 кН до 600кН

127

102

10

6000

95

G105, S135

Св. 600кН

127

114,3

11,5

6000

98

G105, S135